是的,橡胶板的配方中通常会添加填充剂。填充剂在橡胶制品(包括橡胶板)的配方中扮演着至关重要的、几乎是不可或缺的角色。其使用原因和目的非常多样化,主要可以归纳为以下几个方面:
1. 降低成本:
* 这是使用填充剂的主要原因之一。橡胶本身(尤其是天然橡胶和许多合成橡胶)是相对昂贵的原材料。添加成本较低的填充剂(如碳酸钙、陶土、滑石粉等),可以显著降低单位体积橡胶制品的成本,同时保持一定的物理性能。
* 在性能要求不高的场合,大量使用惰性填料是控制成本的有效手段。
2. 补强作用:
* 这是橡胶板配方中填充剂的功能。某些填充剂,特别是炭黑和白炭黑(二氧化硅),被称为补强剂。它们能与橡胶分子链形成强烈的相互作用(物理吸附和化学结合)。
* 补果: 添加这些补强剂能显著提高硫化胶的物理机械性能,包括:
* 拉伸强度: 大幅提升橡胶抵抗断裂的能力。
* 撕裂强度: 提高抵抗裂纹扩展的能力。
* 耐磨性: 极大地改善抵抗摩擦损耗的性能,这对于用于地板、传送带、轮胎胎面等场合的橡胶板至关重要。
* 模量和硬度: 增加橡胶的刚性和抗变形能力。
* 没有补强剂的橡胶,其强度和耐磨性往往难以满足大多数实际应用要求。
3. 改善加工性能:
* 填充剂可以影响橡胶混炼胶的加工行为。例如:
* 提高生胶强度: 有助于在加工(如压延、挤出)过程中保持尺寸稳定性和减少变形。
* 改善流动性: 某些填料有助于胶料在模具中更好地流动和填充。
* 降低收缩率: 减少硫化后产品的尺寸收缩。
* 调节黏度: 影响混炼胶的黏度,从而影响加工难易程度。
4. 赋予特定功能:
* 填充剂可以用来赋予橡胶板特定的功能性。
* 导热性: 如添加石墨、金属氧化物等提高导热性。
* 导电性/抗静电性: 添加导电炭黑、金属粉末等可赋予导电性;添加抗静电剂型填料可减少静电积累。
* 阻燃性: 添加氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃填料可提高阻燃性能。
* 耐介质性: 某些填料可能有助于改善对特定化学品或油类的抵抗能力。
* 颜色: 白色或浅色填料(如白炭黑、钛、碳酸钙)用于制造非黑色制品。
* 密度调节: 如添加空心微球可降低密度。
5. 调整硫化特性(部分填料):
* 有些填料(尤其是活性填料)会影响硫化速度或交联密度。
总结:
因此,在绝大多数橡胶板的生产配方中,填充剂(尤其是补强性填充剂)是的组分。它们不仅能够显著降低生产成本,更重要的是能够大幅度提升橡胶板的物理机械性能(特别是强度、耐磨性),这是满足橡胶板在工业、建筑、交通等领域实际应用要求的关键。同时,它们还能改善加工工艺,并赋予橡胶板特定的功能性(如导电、阻燃等)。可以说,离开了填充剂,特别是炭黑和白炭黑这样的补强剂,现代橡胶制品(包括橡胶板)几乎是不可能实现的。
