复合橡胶板的主要原材料构成较为复杂，因为它通常是由多种材料通过物理或化学方法层压、粘合而成，以满足特定的综合性能要求（如高强度、耐磨、耐油、耐候、阻燃等）。其原材料主要包括以下几大类：

1. 橡胶基体材料：

* 天然橡胶： 提供优异的弹性、耐屈挠性和加工性能，常用于基础层或需要高弹性的部位。

* 合成橡胶： 根据性能需求选用不同的品种：

* 丁苯橡胶： 耐磨性好、成本较低，应用广泛。

* ： 具有优异的耐油性、耐溶剂性和气密性，常用于需要接触油类的场合。

* 氯丁橡胶： 耐候性、耐臭氧性、阻燃性较好。

* 乙丙橡胶： 耐候性、耐臭氧性、耐热性、绝缘性能优异。

* 硅橡胶： 耐高低温性能，电绝缘性好。

* 其他特种橡胶： 如氟橡胶（耐高温、耐强腐蚀）、聚氨酯橡胶（高耐磨、高韧性）等，用于或特殊环境。

2. 增强材料（骨架材料）：

* 纺织物增强层： 这是复合橡胶板中非常关键的部分，用于提供尺寸稳定性、抗拉伸、抗撕裂和抗冲击性能。常用的织物包括：

* 聚酯纤维织物： 强度高、尺寸稳定性好、耐疲劳。

* 尼龙纤维织物： 韧性好、耐冲击、耐磨。

* 芳纶纤维织物： 超高强度、高模量、耐高温、阻燃。

* 玻璃纤维织物： 高强度、绝缘性好、耐热。

* 棉帆布： 传统材料，成本较低，但强度和耐久性相对较差。

* 金属增强层： 用于需要极高强度、刚性或导电/导磁性的场合。

* 钢丝编织物或帘线： 提供极高的抗拉强度（类似于轮胎中的钢丝）。

* 薄钢板： 用于需要极高刚性和抗冲击性的复合板。

* 金属网： 如钢丝网、铜网等，用于增强或提供特定功能。

3. 覆盖胶层或面胶：

* 位于复合橡胶板的外层，直接接触环境或工作介质。其材料选择取决于使用要求：

* 耐磨胶层： 通常选用高耐磨配方的丁苯橡胶或聚氨酯橡胶。

* 耐油胶层： 通常选用。

* 耐候胶层： 通常选用氯丁橡胶或乙丙橡胶。

* 阻燃胶层： 选用添加了阻燃剂的氯丁橡胶或其他阻燃橡胶。

* 绝缘胶层： 选用乙丙橡胶或硅橡胶。

4. 胶粘剂：

* 用于将不同材料层（如橡胶层与织物层、织物层与织物层、橡胶层与金属层）牢固地粘合在一起。根据粘接基材的不同，可能选用：

* 橡胶型胶粘剂： 如氯丁胶粘剂、天然橡胶胶粘剂。

* 树脂型胶粘剂： 如酚醛树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂。

* 特种胶粘剂： 如异类（用于粘接聚氨酯橡胶）、偶联剂处理的胶粘剂（用于硅橡胶）等。

5. 配合剂：

* 橡胶配方中的添加剂，用于改善加工性能、增强物理性能、延长使用寿命等：

* 硫化剂： 使橡胶分子交联（硫化），如硫磺、过氧化物、金属氧化物等。

* 促进剂： 加速硫化反应。

* 活化剂： 如氧化锌、硬脂酸，辅助硫化并改善性能。

* 防老剂： 防止橡胶因热、氧、臭氧、光照等老化。

* 填充剂： 如炭黑（主要补强剂）、白炭黑（硅橡胶补强）、碳酸钙（增容、降低成本）、陶土等。

* 软化剂/增塑剂： 改善加工性和柔韧性。

* 阻燃剂： 用于阻燃型橡胶板。

* 着色剂： 用于彩色橡胶板。

总结来说，复合橡胶板的原材料是各种橡胶（天然胶和合成胶），但为了实现其复合结构带来的，必须结合使用增强骨架材料（织物或金属）、粘合剂以及大量的橡胶配合剂。 这些材料的精心选择和组合，使得复合橡胶板能够满足从工业衬垫、输送带、防护板到密封件等多种应用场景的苛刻要求。